dust Опубликовано 4 июня, 2024 ; Поделиться Опубликовано 4 июня, 2024 Доделать(рассверлить и снять фаску) пока не выходит, можете это и сами сделать.Фотки в студию ! Без фасок и нерассверленное это что ? Просто кружочки ? При норм технологии ничего "рассверливать и снимать" не нужно - там всё автоматом получится... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Медведь Опубликовано 4 июня, 2024 ; Поделиться Опубликовано 4 июня, 2024 Доделать(рассверлить и снять фаску) пока не выходит, можете это и сами сделать.Фотки в студию ! Без фасок и нерассверленное это что ? Просто кружочки ? При норм технологии ничего "рассверливать и снимать" не нужно - там всё автоматом получится... вот чего душнить то.в теории все молодцы, а вот сделал и пользую я.а твои норм технологии будут дороги . 5 осник надо ещё найти и договориться. на чём было на том и сделал. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Димыч Опубликовано 4 июня, 2024 ; Поделиться Опубликовано 4 июня, 2024 снять фаскувот это меня порадовало. Как вручную снять фаску переменного профиля, который меняется от нулевого в области оси, до максимального в диаметрально перпендикулярном направлении? Причём фаска до половины окружности дросселя по разные стороны его плоскости, да ещё и сверловка должна обеспечивать сопряжение этой фаски со стенками диффузора карба. Как напильником всё это обеспечить без изготовления кондуктора? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Медведь Опубликовано 4 июня, 2024 ; Поделиться Опубликовано 4 июня, 2024 (изменено) ребят вот начал писать и не могу вставить фото.димыч не угол между плоскостями .в оригинале выбрана "П"образная проточка в районе оси,и вот там надо немного точнуть что бы легче входила заслонка в тело. в общем доработок на 10 минут,но мне некогда замарачиваться этим на работе.хотел поделиться ,а оказалось как всегда.если ни кому не надо,да и бог с ним.а рассверлить надо посадочные отверстия .в ориге они 5мм,а у меня все по 4мм. Изменено 4 июня, 2024 пользователем Медведь Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Димыч Опубликовано 5 июня, 2024 ; Поделиться Опубликовано 5 июня, 2024 дело в том, что края оригинальных заслонок не перпендикулярны плоскости самой заслонки. скос в считанные градусы, но он есть. и профиль скоса - переменный. как это можно напильником сделать, я в душЕ не имею понятия сексуального. Во всяком случает этот скос был на всех карбах, что мне доводилось держать в руках. За счёт этой фаски заслонка прилегает к стенкам диффузора не острой кромкой края, а я плоскостью. Так понятно объясняю? Угол скоса совсем небольшой в самом высоком месте, малозаметный. Но он есть. ЗА счёт этого угла заслонку не закусывает её острой кромкой о стенку диффузора в закрытом положении.Поэтому заслонку нужно резать на обычном токарном станке в кондукторе, который имитирует её положение(угол перекоса) в дросселе, или на фрезере, который умеет исполнять такие кунштюки, как фаска переменного профиля по углу наклона. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
dust Опубликовано 5 июня, 2024 ; Поделиться Опубликовано 5 июня, 2024 (изменено) а твои норм технологии будут дороги . 5 осник надо ещё найтиКакой в дупу "5 осник" ?! Элементарный токарный станок ! Проточка на оправке с косым торцем (угол равен наклону заслонки в закрытом положении). Их так и делали на заводе сотнями тысяч (если не миллионами)...Штамповали кружочки с крепёжными отверстиями, ставили на оправку базируя по отверстиям (скорее всего сразу несколько) и протачивали... Впрочем технологию уже описывал.... Изменено 5 июня, 2024 пользователем dust Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Димыч Опубликовано 5 июня, 2024 ; Поделиться Опубликовано 5 июня, 2024 Элементарный токарный станок !о чём и песня. просто, видимо, человек не вдупляет, что дроссель, это не просто пятак из листовой латуни, а чуть сложнее Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Tgnom Опубликовано 5 июня, 2024 ; Поделиться Опубликовано 5 июня, 2024 Я сорян, но хз где там "фаска". Глянул на 700 узел - нет фаски, может на 650/600 есть но вроде тоже нет... Может просто дело в формулировке и там все норм и эллипс и углы в порядке, а под фаской хз что подразумевалось, потому что ну нет там нигде фасок (по крайней мере в видимых частях). Не увидишь фото -не узнаешь наверняка . Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Tgnom Опубликовано 5 июня, 2024 ; Поделиться Опубликовано 5 июня, 2024 вставить фото.сначала в файлообменник , а дальше либо через иконку вставить картинку - первая вкладка URL, либо копировать bb код который даёт обменник , да хоть просто ссылку вставить). Кто захочет - перейдет .хотел поделиться ,а оказалось как всегдаВсем все надо, просто с таким описанием каждый представляет себе разные вещи. Поэтому нужно ФОТО). А ещё желательно чтобы рядом старая была, для наглядности так сказать. Хотя вроде я догнал) ... Как-то так) Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Димыч Опубликовано 5 июня, 2024 ; Поделиться Опубликовано 5 июня, 2024 Хотя вроде я догнал)да. Ты правильно нарисовал скос\фаску. По осевым(по которым проходит ось дросселя) сторонам окружности дроссель имеет торец перпендикулярный его плоскости, а дальше начинается нарастающий скос\фаска, угол которого меняется, обеспечивая прилегание дросселя к стенкам диффузора не гранью торце, а плоскостью торцевой стороны диска. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти